金属热处理

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制备工艺对铁基粉末冶金气门座圈致密性和性能的影响

  

  1. 1. 合肥工业大学 材料科学与工程学院;2. 安徽金亿合金新材料有限公司
  • 出版日期:2015-05-26 发布日期:2015-06-01
  • 基金资助:
    国家发改委战略新兴产业项目(2013-034)

Effects of preparing process on density and properties of iron-based P/M valve seat

  1. 1. College of Materials Science and Engineering, Hefei University of Technology;  2. Anhui Jinyi Alloy New Materials Co., Ltd.
  • Online:2015-05-26 Published:2015-06-01

摘要: 采用烧结、熔渗、热处理制备了高性能铁基粉末冶金气门座圈。研究不同工艺对气门座圈的孔隙变化、致密性、显微组织和力学性能的影响,确定气门座圈致密性的最佳工艺条件。结果表明:采用熔渗或提高烧结温度可使孔隙的形状趋于球化,大大减少孔隙的数量和大小,明显提高气门座圈的致密性。获得气门座圈理想致密性的最佳工艺条件:均匀压入14%~15%(质量分数)的熔渗薄铜片,在1150 ℃下熔渗烧结2 h,然后进行620 ℃高温回火;回火后可得到大量综合性能良好的回火索氏体,明显提高了气门座圈的综合性能

关键词: 粉末冶金, 气门座圈, 熔渗工艺, 致密性, 力学性能

Key words: powder metallurgy, valve seat, infiltration, density, mechanical properties

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