微粒子喷丸影响因素的数值仿真

doi:10.13251/j.issn.0254-6051.2019.01.049

金属热处理

微粒子喷丸影响因素的数值仿真

河南理工大学机械与动力工程学院

出版日期:2019-01-25 发布日期:2020-04-03
基金资助:
国家自然科学基金(U1604140)；

Numerical simulation on influencing factors of micropartical shot peening

Online:2019-01-25 Published:2020-04-03

摘要/Abstract

摘要： 微粒子喷丸得到的残余压应力场和表面粗糙度除了受微粒子直径和冲击速度的影响,还受到冲击次数,冲击角度和搭接率的影响,为了研究这些工艺参数对微粒子喷丸强化效果的影响规律,采用ANSYS/LS-DYNA对微粒子喷丸的有限元模型进行了数值仿真分析。结果表明,随着冲击次数的增加和冲击角度的增大,残余压应力场的大小和深度逐渐增大,表面粗糙度也逐渐增大。残余压应力场的大小和深度以及表面粗糙度都与搭接率呈下凹的二次曲线关系。

关键词: apos, #13, &, apos, #10, TurnPageToKnet('kw', '微粒子喷丸', '')&, apos, #13, &, apos, #10, ">微粒子喷丸, apos, #13, &, apos, #10, TurnPageToKnet('kw', '残余应力场', '')&, apos, #13, &, apos, #10, ">残余应力场, apos, #13, &, apos, #10, TurnPageToKnet('kw', '表面粗糙度', '')&, apos, #13, &, apos, #10, ">表面粗糙度, apos, #13, &, apos, #10, TurnPageToKnet('kw', '有限元仿真', '')&, apos, #13, &, apos, #10, ">有限元仿真,

Key words: micropartical shot peening, residual stress field, surface roughness, finite element simulation

中图分类号:

TG174.4

吕文博，张　海，张小敏，韩俊豪，宋晓庆，赵　武. 微粒子喷丸影响因素的数值仿真[J]. 金属热处理, doi: 10.13251/j.issn.0254-6051.2019.01.049.

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