金属热处理 ›› 2022, Vol. 47 ›› Issue (12): 275-280.DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2022.12.045
郑凯, 钟振前, 曹文全, 林双平, 刘明
Zheng Kai, Zhong Zhenqian, Cao Wenquan, Lin Shuangping, Liu Ming
摘要: 一批在生产加工后进行了淬火和低温回火的齿轮在库房存放过程中发生开裂。通过超声波探伤、金相检验、化学成分分析、硬度测试、断口形貌观察、端淬试验和补充热处理等手段,对齿轮开裂原因进行了分析。结果表明,开裂齿轮强度高导致氢脆敏感性高,在次表面产生氢致延迟裂纹是引起齿轮快速脆性开裂的直接原因。开裂齿轮淬硬性和淬透性过高,超出了BS EN 10084-2008对18CrNiMo7-6+HH钢淬透性要求,是齿轮开裂的根本原因;通过调整淬火介质,降低淬火时高温区冷速,从而降低淬回火后齿轮的强度和硬度,可有效避免开裂。
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