金属热处理 ›› 2023, Vol. 48 ›› Issue (1): 198-201.DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2023.01.035
田伟1, 李娜1, 林生秀1, 潘伟伟2, 钟庆元2
Tian Wei1, Li Nan1, Lin Shengxiu1, Pan Weiwei2, Zhong Qingyuan2
摘要: 改进型4Cr5Mo2MnV1Si压铸模块钢采用传统“余热退火+正火+等温球化退火”工艺球化处理后,组织未达到技术要求,对其传统球化处理工艺做了改进,并对改进工艺处理试样的组织、硬度进行检测。结果表明,试验钢余热退火+正火+等温球化退火后,再经1010 ℃保温0.5 h炉冷至不同温度(820、790和760 ℃)保温1 h空冷处理后,显微组织均呈板条马氏体形态,基体上均匀弥散分布有碳化物颗粒,但硬度均高于400 HBW,未达到硬度小于240 HBW球化组织的要求。而经1010 ℃保温0.5 h空冷至室温,再820、790和760 ℃保温1 h回火空冷处理后,组织均为等轴铁素体上均匀分布着质点状碳化物,硬度分别为321、235和245 HBW,其中790 ℃回火效果最好,球化组织级别达到GB3,硬度小于240 HBW。因此,采用余热退火+正火+高温回火(790 ℃)代替余热退火+正火+等温球化退火可实现改进型4Cr5Mo2MnV1Si压铸模块钢的锻后球化处理。
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