金属热处理 ›› 2022, Vol. 47 ›› Issue (3): 72-76.DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2022.03.014
冯锐1, 李利连2, 帖锦芳1, 侯嘉强2, 米奕媛1
Feng Rui1, Li Lilian2, Tie Jinfang1, Hou Jiaqiang2, Mi Yiyuan1
摘要: 为探究锻件在锻后空冷+正火+淬火+回火后性能合格率低的原因,以及采用高温形变热处理对其进行工艺改进后的具体影响,通过显微组织观察和力学性能检测等方法,研究了20CrMnTiH钢锻件在原工艺和高温形变热处理后的组织转变特性和力学性能。结果表明,原工艺的冷速不足导致其淬火组织中出现粒状贝氏体,粒状贝氏体回火产生的碎片状铁素体导致其硬度不足且分布离散,晶粒不够细化则导致冲击性能不足。改进后的工艺保证了充足的冷速,最终得到大量回火托氏体+少量贝氏体的均匀混合组织,而锻热淬火保留的大量塑性变形位错则在回火过程中形成亚晶块,极大地细化了晶粒,同时α相上大量弥散分布的θ-Fe3C 质点对拉伸变形时的位错起到了钉扎作用,最终使锻件性能得到显著提升。
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