激光氮势测控系统在氮碳共渗中的应用

doi:10.13251/j.issn.0254-6051.2023.06.048

金属热处理 ›› 2023, Vol. 48 ›› Issue (6): 286-290.DOI: 10.13251/j.issn.0254-6051.2023.06.048

激光氮势测控系统在氮碳共渗中的应用

王建新¹, 李景余², 吴锴¹

1.武汉市华敏智造科技有限责任公司, 湖北武汉 430000;
2.上海春玉金属热处理有限公司, 上海 201800

收稿日期:2022-12-16 修回日期:2023-05-02 发布日期:2023-08-11
作者简介:王建新(1990—),男,工程师,主要研究方向为热处理控制系统开发和化学热处理工艺,E-mail:jxwangedu@163.com

Application of laser nitrogen potential measurement and control system in nitrocarburizing

Wang Jianxin¹, Li Jingyu², Wu Kai¹

1. Wuhan Huamin Intelligent Manufacturing Technology Co., Ltd., Wuhan Hubei 430000, China;
2. Shanghai Chunyu Metal Heat-Treatment Co., Ltd., Shanghai 201800, China

Received:2022-12-16 Revised:2023-05-02 Published:2023-08-11

摘要/Abstract

摘要： 以氮碳共渗气氛为研究对象, 分别介绍了氢探头搭配氧探头和激光氮势传感器这两种不同的K_N和K_C测量方法, 并阐述K_N和K_C在氮碳共渗工艺中对白亮层成分和组织结构的影响。结果表明, 激光氮势测控系统可同时对氮碳共渗气氛的K_N和K_C进行测量和计算, 即使在工艺过程中气体比例发生变化也不影响K_N的测量。

关键词: 氮碳共渗, 激光氮势传感器, K_N, K_C, SPCC钢, 疏松

Abstract: Taking nitrocarburizing atmosphere as the research object, hydrogen sensor with oxygen probe and laser nitrogen potential sensor measure methods of K_N and K_C were introduced, and the influence of K_N and K_C on composition and structure of white layer in nitrocarburizing process was explained. The results show that the laser nitrogen potential measurement and control system can simultaneously measure and calculate the K_N and K_C of the nitrocarburizing atmosphere, and even if the gas ratio changing during the process do not effect the measurement of K_N.

Key words: nitrocarburizing, laser nitrogen potential sensor, K_N, K_C, SPCC steel, porosity

中图分类号:

TG156.8⁺2

王建新, 李景余, 吴锴. 激光氮势测控系统在氮碳共渗中的应用[J]. 金属热处理, 2023, 48(6): 286-290.

Wang Jianxin, Li Jingyu, Wu Kai. Application of laser nitrogen potential measurement and control system in nitrocarburizing[J]. Heat Treatment of Metals, 2023, 48(6): 286-290.

[1]	房颖, 李博, 李双喜. 大型轧机拉杆离子氮碳共渗+后氧化复合工艺[J]. 金属热处理, 2023, 48(5): 241-245.
[2]	王新宇, 焦清洋, 李世键, 王克喜, 颜廷宇, 王宇. 航空不锈钢1Cr11Ni2W2MoV精密薄层气体氮碳共渗[J]. 金属热处理, 2023, 48(4): 273-276.
[3]	高晓辉. 气体氮碳共渗SPCC钢表面硬度超低的原因分析及解决措施[J]. 金属热处理, 2022, 47(6): 274-276.
[4]	罗建东, 杨颖仪, 林育周. 离子扩渗工艺对316L不锈钢表层组织及磁性能的影响[J]. 金属热处理, 2021, 46(7): 207-211.
[5]	吕晶, 杨其全, 张倩, 胡杰, 许鑫. 铸钢轮装制动盘螺栓孔裂纹产生原因分析[J]. 金属热处理, 2021, 46(7): 238-241.
[6]	张号, 李长生, 苟州, 季琳琳. 低温离子氮碳共渗温度对AerMet100钢摩擦学性能的影响[J]. 金属热处理, 2021, 46(5): 180-185.
[7]	孟璇, 岳佳宏, 孔令飞, 杨阳, 贾鹏. 渗氮温度对42CrMo钢零件表面后氧化渗层的影响[J]. 金属热处理, 2021, 46(2): 182-184.
[8]	张明军, 张雷雷, 胡颖涛, 汤鑫, 杨卿. 热等静压处理对K439B高温合金显微组织的影响[J]. 金属热处理, 2020, 45(11): 177-181.
[9]	占卫君，卢建树. QPQ处理法制备高硬度不锈钢表层[J]. 金属热处理, 2016, 41(11): 133-139.
[10]	周祝兵1，2. 桥梁缆索锚具的选材及热处理[J]. 金属热处理, 2016, 41(11): 205-210.
[11]	王永雷1，牛强1，韩伯群2，赵程1. 双相不锈钢的表面低温离子硬化处理工艺[J]. 金属热处理, 2016, 41(1): 35-38.
[12]	涂建国，周素珍，司亚春，胡海丽. ADC12铸造铝合金齿轮室开裂失效分析[J]. 金属热处理, 2015, 40(4): 198-2000.
[13]	孙玉玲, 刘兴江, 王建中, 齐锦钢. 电脉冲处理频率及电压对1Cr18Ni9Ti钢氮碳共渗的影响[J]. 金属热处理, 2015, 40(1): 131-134.
[14]	杜威, 赵程. 低温离子硬化处理对AISI 420不锈钢组织与性能的影响[J]. 金属热处理, 2014, 39(7): 116-120.
[15]	余盈燕，周杰，李梦瑶，高林. 热锻模表面喷丸及多元氮碳共渗复合强化工艺[J]. 金属热处理, 2014, 39(2): 81-84.

激光氮势测控系统在氮碳共渗中的应用

Application of laser nitrogen potential measurement and control system in nitrocarburizing

PDF

可视化

摘要/Abstract

引用本文

使用本文

参考文献

相关文章 15

编辑推荐

Metrics

本文评价